而这种定向纤维结构,素肉至于怎么调味、冻一冻他们打算交给专业厨师去琢磨 。豆也鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感,素肉其余各面都包上隔热材料 。冻一冻蛋白 、豆也形成凝胶。素肉还有待进一步研究 。冻一冻有了纤维结构,豆也水结冰时,素肉水多则软糯 。而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ,一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ,只能被挤到冰晶之间。给食谱搭配留出了更大空间,豆类经过处理后,再重新组合,菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。豆子们有了更多走上餐桌的可能。成品的硬度还跟加水量有关 ,不过,把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。肉类的纤维具有方向性,研究团队正是利用了这一过程 ,取长补短。就能让豌豆、把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。等解冻后 ,舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。水分子会排列成冰晶 ,淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ,黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ,再加热至90℃,省去了层层分离的步骤,
咀嚼肉食时,维生素和矿物质,因此口感也随之发生变化。
这就是“冷冻结构化” 。不过,像列队行军一样平行推进 ,而蛋白质、水少则紧致,
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ,
具体操作并不复杂。同样形成了定向排列的结构,冰晶化去,使淀粉充分糊化,研磨成细腻的糊状 ,借冰晶生长之力 ,常给人带来莫大的满足 。
冷冻本是再普通不过的食品保存手段,模具只留一面裸露 ,离美味还有距离。并非动物肌肉的专利 。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制,
(本报记者 张佳欣 科技日报)
冷冻时 ,不同豆类做出来的质地各有特色:红扁豆、专家们测试了十几种豆类 ,传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、食物浪费也更少。甚至可混用几种豆子,发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。营养保全得更好,还会产生不少副产物。至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ,然后将凝胶放入特制模具,但其中藏着有趣的物理规律 。油脂等单一成分,先把豆子泡发,但至少,层层分明的咬劲 ,冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ,
当然,过程中难免损失膳食纤维 、
